技术文章_第(2)页－威海市振泓化工机械有限公司

2020

3-26

磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。磁力反应釜在使用中的一些常见故障分析：1、密封面处出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。排除方法...

2020

3-23

了解一下不锈钢反应釜维修保养的方法

了解一下不锈钢反应釜维修保养的方法维修保养使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器。加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定...

2020

3-23

反应釜应用领域广泛做好维护保养是关键

摘要：实验室反应釜是综合反应容器，根据反应条件对实验室反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其...

2020

3-20

实验室反应釜的清洗方法有哪些？

对长期使用实验室反应釜釜体外表选择合适的方法是非常重要的惯例方法有：机械清理、化学清洗、溶剂清洗。但是无论选择哪种方法。选择针对实验室反应釜釜内壁清理方法时，要考虑一下几点：一、必需了解污染物的类别，有针对的选用合适的清洗方法。应该注意的溶剂蒸汽去油脂、超声波清洗及水基清洗剂在内的溶剂洗涤，用于去除油脂及蜡等污染物常用的方法。碱液、酸腐蚀等化学清洗是用于去除诸如油漆、积碳或用溶剂去除和化学清洗不能清除的其他污染物方法。二、必需了解选用洗涤方法对实验室反应釜性能及使用的影响。选...

2020

3-17

高压反应釜孔蚀的防腐措施

高压反应釜是广泛应用于石油，化工，橡胶，农药，染料，医药，食品，用来完成硫化，氢化，硝化，聚合，缩合等工艺过程的压力容器。在连续使用过程中，腐蚀问题始终是限制其到达正常使用寿命的瓶颈之一。那么如何来防止反应釜或降低反应釜的腐蚀速度，下面岩征仪器的小编就和您一起来讨论这个问题。1、高压反应釜设计上应该充分考虑结构的合理性及其选材的适用性等。在结构上，应尽量减少易滞留腐蚀介质的空间，同时增加介质的流动性。特别是水平面上的封闭式接管，如人孔等，这些管孔尽量设计在垂直的表面上。因为在...

2020

3-13

微波反应釜基本结构与原理

微波反应釜分离技术是一项新技术应用于化工、中药和食品行业，主要根据不同的物料在不同的温度条件下的化学物理变化，达到反应与分离的目的。与传统的反应分离法相比，微波反应分离法的主要特点是快速、能耗小、溶剂用量少，而且有利于极性和热不稳定的化合物，避免了长时间处于高温引起的热分解。传统反应分离法是以热传导、热辐射等方式由外向里进行，而微波反应分离法是微波瞬间穿透物料里外同时加热，达到快速升温，从而进行快速分离的目的。微波反应分离法不仅快速，而且回收率也较高，用微波分离沉淀物中各种金...

2020

3-11

了解一下不锈钢反应釜在使用过程中的使用注意事项

在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆破的危险已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险。处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。严格检查备件质量，提高检修质量。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。提高检修质量和备件质量。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解爆破。...

2020

3-10

反应釜四氟包覆垫片的使用

反应釜四氟包覆垫片的使用1、正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1-3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。2、主机起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。3、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。4、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。5、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面...