解析高压反应釜实现自动化控制带来的好处

              在化学高压反应釜控制系统采用AI智能模糊控制算法，使高压反应釜的温度获得*控制效果，由1台上位微机进行管理，实现了控制自动化，不锈钢反应釜电加热高压反应釜管理现代化，提高了产品的质量，节能效果明显，高压釜的反应过程进行监控，时性好，组态软件设计界面监控高压釜组态灵活、方便。实现单台磁力高压釜或多台磁力高压釜组合PC控制的要求。即组合2台、3台...及任意多台任意型号的高压釜，实现PC控制和数据在线采集。提供您完整的自控技术方案。使得生产的高压釜性能上更安全、使用时更方便。不尽大大减轻高压釜使用者的劳动强度，更重要的是极大的提供了高压釜的安全使用性能。

监控系统分为三层现场仪表层（下位机控制站）通过RS485通讯总线上传，上位机计算机操作站由工控机组建，AIFCSV9.0组态软件经过二次开发和后台数据库组成，完成整个生产系统的信息监控。该监控系统具有良好的人机界面、操作简单方便，同时它也具有较好的可靠性、稳定性和易扩展性，不仅能够直观、形象地反映现场的实际工况，而且为不同控制方案、不同控制算法的研究提供了软件开发平台。监控系统通过工业以太网进行信息共享。

加热原件采用防爆电加热棒。它是用特殊的高温绝缘件为骨架，以镍铬丝为发热元件，用碳钢或不锈钢为护套。产品具有表面热负荷低、使用寿命长、安全可靠、节能。加热元件为挠性结构，可作挠性弯曲，更换元件时储罐不需排空。电加热器用于油田、炼油厂、化工厂、油库及各行业罐体、槽池、贮气容器内介质的防冻、防凝、保温、降粘和减阻。取代罐体内传统的蒸汽盘管、热水盘管以及电热管加热方式，解决了传统加热方法的能耗大、维修困难、事故率高等问题它具有结构简单、安装方便、发热均匀、加热速度快、热效率高（可达95%以上）、工作可靠、使用寿命长等特点。

经过实际生产使用证明，使用高压釜控制系统控温，整个控制系统具有很大的扩展性和可维护性，在工作环境改变时，可灵活增添或减少设备。不用考虑其他事项，这对于系统的不断完善和升级换代奠定了很好的基础。使它的实时性、灵活性、组网方便性以及可维护性获得很好的保证。在一定程度上简化程序设计的工作量。