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不锈钢反应釜的维修与保养
发布时间:2018-06-07   点击次数:219次
 正确使用、维护和清洁不锈钢反应,使各项操作标准化、规范化,延长设备的使用寿命,保障安全生产,稳定产品的质量。
 
1.在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。
 
2.爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。
 
3.升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。
 
4.不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。
 
5.反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。
 
6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
 
7.应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
 
8.定期检查电机接线是否完好,电机、电线绝缘是否完好,接地电阻值是否符合规定。注意:严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。
 
9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。
 
10.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。
 
11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤。
 
12.本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。
 
13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。
 
14.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。
 
15.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并保证通风良好。
 
16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。
 
17.保证设备良好运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养,如:检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油(脂),润滑油量应保持在油视窗1/3处。
 
18.减速机使用前必须加油,定期换油。
 
19.听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤ 40℃、zui高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
 
20.做好设备维修保养运行记录。 

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