严格遵守微型高压釜的操作要点

 　　微型高压釜是化工行业的常用设备，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

　　微型高压釜之所以这么广泛的使用是因为微型高压釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。微型高压釜是综合反应容器，根据反应条件对高压釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

　　下面一起来看看微型高压釜的分析过程及性能：

　　1. 加速分析过程：通过简便的形式使强酸、强碱保持在沸点以上的温度，与在常温、常压下的敞口容器中溶解相比，加快了样品的溶解速度，缩短了微型高压釜操作的进展时间。

　　2. 较强的耐蚀性能：由于瓶胆采用聚四氟乙烯材料制成，可以耐各种强酸、强碱的腐蚀，从而使矿石、玻璃和其它无机材料及有机材料能够在强酸、强碱溶液中快速地进行溶解。

　　3. *的密封方式：由于溶解瓶内的四氟衬里比瓶外壳的热膨胀系数大，当瓶体被加热特别是被冷却的时候，聚四氟乙烯容易出现松弛和泄漏的现象。为了避免此现象的发生，所有溶解瓶都带有承载弹簧盖，在整个操作过程中，这种盖装置能持续保持密封面上的压力。

　　4. 操作方便：采用*的扳手，能够轻松实现快速打开与紧固。

　　微型高压釜在操作的时候一定要注意安全，因为他是一种在高压下进行的一种化学反应设备，很多的原因会造成很多的损坏，会造成不必要的生产停止。为了操作人员的安全，我们在使用过程中应严格遵守微型高压釜的操作要点，具体如下：

　　首先，自己一定要严格的按照规章制度去操作微型高压釜，要正确的使用高压釜。

　　其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。严禁带压操作，在使用前可以进行试压。

　　zui后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源，同时微型高压釜使用后要注意去保养。

　　为了操作人员的安全及微型高压釜设备的正常运转，我们建议操作人员掌握以上内容。