三元前驱体反应釜合成过程中影响氢氧化物形貌的因素

　　三元前驱体反应釜合成过程中影响氢氧化物形貌的因素你知道有哪些么？下面就让我们一起来了解一下吧。
 

　　1、氨水的浓度
 

　　三元前驱体反应釜当游离氨浓度控制9.5-11.5g/l时，球形颗粒表面光滑，球形度和致密性也逐渐增大，颗粒间分散性好。
 

　　2、PH值的影响
 

　　这个是所有氢氧化物合成中重要的因素,也是大家逐渐用变送器PH自动控制来代替人工操控的原因.
 

　　3、搅拌速率的影响(与设备反应釜相关)
 

　　适当增加搅拌速率可增加沉淀产物的振实密度。强烈搅拌能使加入反应器中的镍、钴、锰离子与氢氧根离子迅速散开，避免加料过程中体系局部过饱和度过大而引起大量成核;搅拌速率的提高还可加快反应离子在体系内的传质，单位时间内有更多的反应物达到晶体的表面结晶，有利于晶体生长;
 

　　另外还可以加速小颗粒的溶解然后在大颗粒表面重新结晶析出，使得沉淀产物粒径分布窄，形貌单一，振实密度随之增大。
 

　　但当搅拌强度到达一一定极值后，晶体生长由扩散控制转为表面控制，此时继续提高搅拌速率，晶体生长速率基本不变。
 

　　4、反应时间的影响(反应时间影响共沉淀的粒径大小和形貌,又直接影响着产品的堆积密度)
 

　　5、反应釜温度的影响(合适的合成温度大家都统一为60℃)
 

　　6、陈化的影响(就是让已经长大的晶体被溶液中还存在的NH3H2O磨掉边角，使晶体变得圆整、光滑。让晶格构造规律进行定向重排,表现出较好的结晶性能