技术文章_第(9)页－威海市振泓化工机械有限公司

2022

6-24

1、使用不锈钢反应釜先前仔细阅读说明书，检查仪表仪器，检查釜体有无破损痕迹。2、清洁反应釜各接口。3、要定期检查电机减速机以及联轴器是否松动活络。4、打开电源开关，让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关掉开关。5、查看反应釜密封圈，检查是否有破损，保持轴与密封圈滑润。6、电气部分切不可进水，严禁受潮。7、不锈钢反应釜在替换零件时，必须使用原厂生产的原装配件，随意使用其他配件会对机器会造成致命的损害。8、在做任何修理或检查时，不锈钢反应釜一定要先切断电源，水源。9...

2022

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在使用磁力搅拌反应釜时有哪些注意事项呢

磁力搅拌反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件*处于密封的状态中进行工作的设备。故所以，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应**理想的无泄漏反应设备。下面让我们来了解一下磁力搅拌反应釜的使用注意事项吧磁力搅拌反应釜在装备多台反...

2022

5-27

看完本篇你就知道磁力搅拌反应釜是什么了

磁力驱动是八十年代开发的一种新型传动密封技术。磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构。釜内介质*处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，*解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质*任何泄露和污染。是国内进行高温、高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。釜体材料主要采用1cr18N...

2022

5-25

磁力反应釜的主机安装和使用

（1）装置环境。磁力反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台磁力反应釜时，应分开放置。（2）磁力反应釜釜盖的安装及密封，反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。（3）禁止速冷速热，以防过大的温差应力力造成裂纹。（4）工作时，磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。（5）阀门的使用，针型阀采用线密封，仅需轻轻...

2022

5-16

不锈钢磁力搅拌高压釜参数

实验用不锈钢磁力搅拌高压釜参数：设计压力：≤12.5Mpa工作压力：≤9.8MPa设计温度：≤350℃工作温度：≤300℃加热功率：1.5-7.5KW电源：220V、380V。搅拌转速：50-750r/min可调电机功率：55-550W主体材质：304、316L、321、C276、TA、Ni等实验用不锈钢磁力搅拌高压釜密封形式：磁力密封。密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度低于180℃）搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶...

2022

5-7

水热反应釜是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手

水热反应釜利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的，是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。水热反应釜采用外加热方式，以缩小体积，并有利多反应釜处于同一反应操作温度，为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。水热反应釜内杯采用的聚四氟乙烯材质加工而成。应用于纳米材料、化合物合成、材料制备、晶体生长等方面。以及气相、液相、等离子光...

2022

4-24

看完本篇你就知道小型水热反应釜的特点有哪些了

小型水热反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理;也可用于小剂量的合成反应;还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品...

2022

4-24

高压反应釜为什么会出现粘壁现象？

高压反应釜出现怕出现的就是粘壁。在使用反应釜设备时一旦出现粘壁，将严重影响反应釜的工作。所以要求大家在使用不锈钢反应釜时一定要正确操作，避免粘壁情况出现。不过还有一些工艺因素导致的粘壁是很难避免的。下面为大家接受下导致高压反应釜出现粘壁的因素。一、釜壁温差：冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触釜壁的胶液粘壁。解决方法：无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时确定...