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分析磁力搅拌反应釜的12个使用步骤

更新时间:2012-08-20 点击次数:2255
  磁力搅拌反应釜适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备,具有无泄漏,全封闭,耐腐蚀,节能等特点。磁力搅拌反应釜使用起来也是及其简单的,下面分析一下它的使用方法:
  1、磁力搅拌反应釜开机之前,在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水,下端为进水口,上端为出水口,应使用单独的冷却水系统,不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
  2、磁力搅拌反应釜的釜体在运输和安装就位时,应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好,且符合防爆要求。将设备安装于支架上,在四个支座上用斜铁找平,保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置,消除静电隐患。
  3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油,油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油。
  4、如果是高温、高速磁力搅拌器,使用前要在轴承注油口加入润滑油,在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
  5、点动电动机,观察不锈钢反应釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
  6、磁力搅拌反应釜配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
  7、磁力搅拌反应釜的搅拌转速大于80r/min时,电机不可直接在工作转速下启动,要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
  8、磁力搅拌反应釜所有阀门在使用时,关闭不宜太猛,以免损坏密封面。
  9、上述工作完成后,按工作压力进行密封性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。
  10、投料后,压力上升须缓慢进行。同理,釜内降压时也应逐步减压。
  11、因磁力搅拌反应釜的工作环境恶劣,会严重影响轴承、轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。
  12、依据磁力搅拌反应釜的介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片,并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。

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