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技术文章
磁力传动装置是高压釜实现物料混合的核心技术,是设计压力超过50bar的必须部件。磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此*解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。
由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
高压釜的釜体材料主要采用不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材、镍及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面,可达到以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
高压釜的控制器有以下几个特点:
1.高压釜外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。
2.电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,高压釜具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
3.加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度*。所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
以上是关于高压釜构造特点的详细介绍,更多反应釜信息咨询反应釜生产厂家。
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